Selección del ventilador del filtro de bolsa, seleccione el ventilador correcto y el efecto de eliminación de polvo está garantizado. El filtro de mangas tiene una amplia gama de aplicaciones: básicamente todas aplicables: equipos mecánicos, molienda de talleres, plantas de energía, plantas de acero, plantas de cemento, plantas químicas, fundición, carbón, fundición y otras fábricas. Hay muchos tipos de filtros de mangas. El ventilador de tiro inducido es el equipo necesario para el filtro de mangas. El polvo es procesado por el filtro de mangas bajo la acción del ventilador de tiro inducido. Por lo tanto, el cálculo de su selección es particularmente importante. Los equipos más grandes causarán costos de flujo innecesarios; los equipos pequeños afectarán la producción, lo que dificultará el cumplimiento de los requisitos de protección del medio ambiente. Elegir el ventilador de filtro de bolsa correcto puede lograr mejor el efecto de eliminación de polvo y resolver la contaminación de los gases de combustión.

Los principales parámetros técnicos para el diseño y selección de ventiladores con filtro de bolsa incluyen el flujo de gas de procesamiento, la velocidad del viento de filtración, la eficiencia de eliminación de polvo, la concentración de polvo importado, la concentración de emisiones, las especificaciones de la bolsa de filtro, las especificaciones del esqueleto de eliminación de polvo, las especificaciones de la válvula de pulso electromagnético, la pérdida de presión, y tasa de fuga de aire, consumo de acero, especificaciones y modelos de ventiladores de tiro, longitud, ancho y altura del colector de polvo, etc.

　　 Pasos generales para la selección del ventilador del filtro de mangas

　　El volumen de aire del ventilador se define como:

　　 Producto de la velocidad del viento V y el área de la sección transversal F del conducto de aire. Los ventiladores grandes pueden medir con precisión el volumen de aire con un anemómetro, por lo que el cálculo del volumen de aire también es muy simple. Utilice directamente la fórmula Q = VF. para calcular el volumen de aire.

　　 La mayoría de los ventiladores que se utilizan en el colector de polvo son ventiladores de uso general y algunos polvos explosivos utilizan ventiladores a prueba de explosiones. Los impulsores ordinarios están hechos de acero al carbono. A medida que las piezas chocan entre sí o el rotor absorbe impurezas como arena o limaduras de hierro, es fácil provocar chispas y provocar la combustión y explosión del gas. Para evitar tales accidentes, cuando el ventilador transporta grados explosivos e inflamables Cuando el medio de gas es más bajo, la voluta del ventilador está hecha de placa de acero y el impulsor está hecho de aluminio. Cuando el gas es inflamable y explosivo, tanto la voluta como el impulsor deben ser de aluminio. No hay mucha diferencia en la apariencia general y el tamaño entre los ventiladores de uso general y los ventiladores a prueba de explosiones de la misma especificación y modelo, pero el material utilizado para el impulsor es diferente.

　　El ventilador de dirección de rotación se puede convertir en dos tipos de diestros o zurdos. Visto desde un extremo del motor, el impulsor gira en el sentido de las agujas del reloj en un ventilador a la derecha, que está representado por"Derecha"; de lo contrario, se llama torbellino y está representado por"izquierda".

　　Los principales parámetros del ventilador.

　　 1. Volumen de aire:

　　El flujo volumétrico de gas entregado por el ventilador en una unidad de tiempo se denomina volumen de aire o tasa de flujo, que generalmente se refiere al volumen de gas entregado en condiciones de trabajo. (Unidad: m3 / h, m3 / min, m3 / s).

　　2, presión del viento:

　　La presión del viento del ventilador se refiere a la presión total, que es la suma de la presión dinámica y la presión estática. (Unidad: Pa);

　　Presión dinámica: La presión representada por la energía cinética del gas en la sección de salida del ventilador se llama presión dinámica;

　　Presión estática: la fuerza vertical que recibe el ventilador por unidad de área.

　　3, potencia:

　　 El trabajo realizado por el ventilador al aire por unidad de tiempo. (Unidad: kW, W)

　　4. Eficiencia:

　　 La relación entre la potencia de salida del ventilador y la potencia de entrada.

　　5, velocidad de rotación:

　　 El número de rotaciones del ventilador por minuto. (Unidad: r / min)

　　6. Relación de revoluciones:

　　La velocidad específica es un parámetro característico del ventilador, que representa la relación entre el volumen de aire, la presión del aire y la velocidad del ventilador en el punto de mayor eficiencia. Un ventilador con una velocidad específica grande tiene un flujo grande y una presión de aire baja: un ventilador con una velocidad específica baja tiene un flujo pequeño y una presión de aire alta.

　　2. Contenido de la selección

　　(1) Volumen de aire: determinado por el volumen de aire requerido por el sistema;

　　 (2) Presión total: determinada por la resistencia del sistema de tuberías y el equipo de eliminación de polvo;

　　(3) Ángulo de entrada y salida: determinado por la dirección de entrada y salida;

　　(4) Dirección de instalación opcional: determinada por el sistema de tuberías;

　　(5) Modo de transmisión: determina la eficiencia de transmisión. Las eficiencias mecánicas de la transmisión directa del motor, la transmisión directa del acoplamiento y la transmisión por correa son 1, 0.98 y 0.95 respectivamente.

　　 (6) Al seleccionar un ventilador, el sistema de conductos de ventilación no es estanco y se deben considerar las fugas de aire y el error de cálculo de la resistencia. Para garantizar el funcionamiento confiable del ventilador, el volumen de aire y la presión del sistema deben dejarse al margen.

　　Diseño y selección de sistemas de tuberías

　　La presión del viento se determina según el cálculo hidráulico de la tubería. El cálculo hidráulico de los conductos de ventilación se realiza sobre la base de que se ha determinado la disposición del sistema y del equipo, los materiales del conducto de aire, la ubicación y el volumen de aire de cada punto de suministro y escape de aire. Su objetivo principal es determinar el diámetro de la tubería (o el tamaño de la sección transversal) y la resistencia de cada sección de la tubería para garantizar la distribución del volumen de aire requerido en el sistema. Finalmente, determine el modelo y el consumo de energía del ventilador.

　　 Los métodos de cálculo hidráulico de conductos de aire incluyen el método de velocidad de flujo asumido, el método de pérdida de presión promedio y el método de recuperación de presión estática.

　　 El método de caudal asumido se usa comúnmente en la actualidad.

La característica del método de promediado de pérdida de presión es distribuir uniformemente la altura de presión total conocida a cada sección de tubería de acuerdo con la longitud de la tubería principal, y luego determinar el tamaño de la sección del conducto de aire de acuerdo con el volumen de aire de cada sección de tubería. Si se ha determinado la altura de presión del ventilador utilizado en el sistema de conductos de aire, o realice el cálculo del equilibrio de resistencia para el ramal de tubería.

La característica del método de recuperación de presión estática es utilizar la presión estática recuperada en la rama de la tubería de aire para superar la resistencia de la sección de la tubería y determinar el tamaño de la sección de la tubería de aire de acuerdo con este principio. Este método es adecuado para el cálculo hidráulico del sistema de aire acondicionado de alta velocidad.

　　 La característica del método de velocidad de flujo asumido es que la velocidad de flujo del conducto de aire se selecciona primero de acuerdo con los requisitos técnicos y económicos. Luego, determine el tamaño de la sección transversal y la resistencia del conducto de aire de acuerdo con el volumen de aire del conducto de aire. La mayor parte de nuestra empresa calcula la presión del viento de acuerdo con este método.

　　 Los pasos y métodos de cálculo del método de velocidad de flujo asumido son los siguientes:

　　(A) Dibuje un dibujo axonométrico del sistema de ventilación o aire acondicionado, numere cada sección de tubería y marque la longitud y el volumen de aire. La longitud de la sección de tubería generalmente se calcula de acuerdo con la longitud de la línea central entre los dos accesorios de tubería, sin deducir la longitud de las conexiones de tubería (como tes y codos).

　　(B) Determine una velocidad del aire razonable

　　 La velocidad del aire en el conducto tiene una gran influencia en la economía del sistema de ventilación y aire acondicionado. El caudal es alto, la sección del conducto de aire es pequeña, el consumo de material es pequeño y el costo de construcción es pequeño; pero la resistencia del sistema es grande, el consumo de energía aumenta y el costo operativo aumenta. El sistema de eliminación de polvo aumentará el desgaste de los equipos y las tuberías, y el sistema de aire acondicionado aumentará el ruido. El caudal es bajo, la resistencia es pequeña y el consumo de energía es bajo; pero la sección del conducto es grande, los costos de material y construcción son altos y el espacio ocupado por el conducto también se incrementa. Una tasa de flujo demasiado baja del sistema de eliminación de polvo hará que los depósitos de polvo bloqueen la tubería. Por lo tanto,

　　Al determinar el tamaño de la sección transversal del conducto de aire, se deben utilizar las especificaciones uniformes de los conductos de ventilación para la selección de conductos a fin de facilitar el procesamiento y la producción industrial. Una vez que se determina el tamaño de la sección transversal del conducto, la resistencia debe calcularse de acuerdo con la velocidad de flujo real en el conducto. El cálculo de la resistencia debe comenzar desde el bucle más desfavorable (es decir, el bucle con la mayor resistencia).

　　 (c) Cuando el ventilador está funcionando en un estado no estándar, el rendimiento del ventilador debe convertirse de acuerdo con la fórmula y la fórmula, y luego el ventilador debe seleccionarse de la muestra de ventilador en función de este parámetro.